當(dāng)
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過(guò)程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦,不按停車(chē)順序操作,在停車(chē)前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門(mén)而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結(jié)焦,在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加熱面裸露結(jié)焦。
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)低
蒸發(fā)器真空度過(guò)低降低了其的生產(chǎn)能力,造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣,空氣的滲入使增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。除了這個(gè)原因,還有可能是冷卻水不足或者水溫過(guò)高或者蒸汽壓力過(guò)高,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門(mén)損壞造成,冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響操作。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,的真空便迅速降低,加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品,又降低了生產(chǎn)能力,所以,盡量避免這些問(wèn)題。
原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器需要定期進(jìn)行清洗,以防管道堵塞影響運(yùn)行。